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每次酿造日之前，我都提前一天，在头脑里预演一遍第二天的流程，并配上时间计划记录下来。第二天带着这个打印件，一边操作。虽然如此，实际花费的时间也要比计划的多出2个小时。 我开始研究，是哪些环节占用了时间。哪些环节，可以同时操作。因为很多的时间是花费在了加热、休止，冷却等等上面。如果把这些时间重合起来，将大大提高效率，节省时间。为了达到这样的效果，我甚至故意不提前做准备，规定自己，所有的，都要当天同时进行。所以有人告诉我，发酵罐可以提前一天清洗，而我却从来不这样做。 后来我发现，这些流程上即使优化到了最佳状态，最后还是归于设备上。有一些操作，如果对设备进行改造，相应流程才可以优化。先来介绍一下我目前的这套100L的美工三桶。 我非常喜欢这个设备，就像一件手工制作的艺术品一样。造型很风骚，一些细节也非常匠心，设计这个设备的人，一定心思精巧，只用一个水泵，通过管路的开合，就完成所有的操作，而一般其他设备，都是需要两个水泵的。我并不觉得这是在节省成本，更重要的是一份琢磨在里面。 首先声明的是，通过对设备进行改造，大大节省了时间，优化了流程，但这绝对不是说原来设备的设计不合理，相反，我看到的是很多的精巧心思在里面。但使用工具的人不同，条件也不同，我所改造的基础是利用已有的条件，让一些本来闲置的其他设备，和这套设备结合起来，互相配合发挥作用。 改造第一点：热水桶和煮沸桶同时加热。可能是功率的制约，热水桶和煮沸桶在设计上不能同时加热。这点考虑了设备运行环境的因素。毕竟两个加热棒同时加热功率太大，普通生活环境很难满足。在酿造日，首先进行的就是一系列的清洗，消毒，灭菌工作，要用到大量的热水甚至沸水。之前都是通过热水桶生产热水。这个时间很漫长，而热水桶因为消毒工作被长时间占用，无法开始糖化。开始我的解决方案是买了一个40升的烧水桶，专门用于清洗消毒，这样就可以一边用热水桶烧水开始糖化，一边用烧水桶进行发酵罐的清洗消毒。时间大大缩短。但烧水桶容积是40升，有四个环节（碱水清洗；沸水冲洗；SS消毒液消毒灭菌；沸水冲洗）用水量约为160升）也就是说，烧完一次水之后，倒出，然后马上 倒入冷水，继续烧水。虽然是与糖化过程同时进行，也造成了流程繁琐，手忙脚乱。如果这160升，变成用煮沸桶烧水120+烧水桶40升，则会大大节省流程。 在洗糟结束后，热水桶就处理闲置状态。而在第一次麦汁制备前，煮沸桶就一直处理闲置状态。如果每天只生产一批次，影响倒不大。但如果一天生产两批以上，就可以在洗糟后，热水桶马上准备下一批次的热水。这样，煮沸桶在煮沸、回旋，冷却的同时，下一批次的第一次麦汁刚好制备完成。煮沸桶的麦汁全部打入发酵罐后，就可以马上用来收集第一道麦汁，做到无缝衔接。 所以，让两个桶可以同时加热，是非常有必要的。好在我在准备地场的时候，重新布了三相电，用的电线也是要求用计划功率很大的。承载这个电量负荷是没有问题的。至于控制器里面的电路改造，实在难以文字描述。经过一根一根线的研究，终于在千头万绪的线头里面，成功完成。
改造第二点：盘管冷却绕过热水桶，经过冰水机里的冰水混合物。原来机器的设计，煮沸的麦汁，经过一个板式换热器冷却，然后经过一个盘管。这个盘管在热水桶里面，在冷却的环节，将热水桶里面放上冰水混合物，没过盘管，进一步使麦汁冷却。这是一个聪明的设计。需要加热时，热水桶里面的盘管负责加热，需要冷却时，盘管负责冷却。但是按照之前的思路，最大程度优化时间，那么也就是说，在冷却环节结束之前，热水桶都要发挥冷却作用，无法用于生产热水。正巧的是，我有一台闲置的水冷机。水冷机本来的作用是，把常温的酒水，通过水冷机里的盘管，与机器里面的冷水充分接触，达到迅速制冷的效果是。扎啤都是用这种方式制冷的。我把这个闲置的水冷机的酒头拆掉，只保留里面的盘管和它制冷水的作用。使麦汁经过板式换热器之后，不再经过热水桶里面的盘管，而是引入了水冷机。这样解放了热水桶，使热水桶可以在洗糟结束后，直接准备下一批次的糖化。这又进一步节省了一大块的时间。而且最关键的是，水冷机里面的盘管很细，而且圈数更多，配合我冰箱里冻着的极多的冰块，制冷效果是非常好的。100度的麦汁，经过板换，再经过水冷机，可以直接入发酵罐。
算下来，以上的两个改造，使单次制酒时间缩短了一半。原来一天只能做一批酒，改造之后，可以做三批。 以上针对时间方面的改造。下面的是针对精度把控的改造。 原来设计只有热水桶和煮沸桶有温度的监测，对糖化的温度控制，是凭经验，根据热水桶的温度去估计的。但真正糖化发生在糖化桶里面，而恰恰这里没有温度监控，这对温度的精度是不利的。糖化桶里面没有加热装置，通过盘管，发生热量交换，我的解决方法是，用一个温度控制开关，控制水泵的开启。在糖化过程中，将温度探测插入糟体里面，当温度下降至额定温度时，水泵开启，发热水桶发生热交换。达到目标温度后，水泵自动关闭。这样可以使糖化桶内温度精确控制在1摄氏度之内。 同时，我的这套设备没有容积刻度，这个主要影响的是对水料比，及煮沸桶容积与发酵罐容积配合上。我的解决方案是，买了一根很长的温度探测器。每30升，做一个刻度。通过测量水的深度，测量水的容积。 通过以上大大小小的改造，这套设备更加适合我，得心应手。而且在这个过程中，我与设备有了一种层面上的交流，更加磨合了。设备它一直是完美的，以它被设计成的样子。通过一些改造，让人与设备之间发生关系，建立感情。而额外附加的收获是，通过这些思考，也通过对流程的不断梳理，让操作从忙乱，变得从容，酿造日的时候，站在这里，接下来几个小时的流程，都已经了然了。
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发表于 2020-7-22 15:04:06
发表于 2020-7-22 21:41:31
